Paralelo parafuso duplo e cano com resistência à temperatura até 300°C, tratamento por nitruração e velocidade de rotação do parafuso de 0-600 rpm

Descrição do produto:

O conjunto duplo de parafusos e cilindros paralelos é um componente altamente eficiente e versátil projetado para aplicações de extrusão de plástico e moldagem por injeção. Projetado para atender aos exigentes requisitos dos processos de fabricação modernos, este produto oferece desempenho excepcional através de seu design avançado e construção robusta. Os parafusos e cilindros duplos paralelos são criados especificamente para garantir o processamento ideal do material, permitindo que os fabricantes obtenham qualidade e consistência de produto superiores.

Uma das principais características deste conjunto de parafusos e cilindros de injeção paralelos duplos é sua ampla faixa de diâmetros de parafuso, variando de 20 mm a 150 mm. Esta extensa linha permite grande flexibilidade na aplicação, acomodando diversas escalas de produção, desde operações em pequenos lotes até fabricação industrial em grande escala. A capacidade de selecionar o diâmetro apropriado da rosca garante controle preciso sobre a fusão, mistura e transporte de materiais, o que é crucial para manter a integridade e as propriedades do produto final.

A potência de aquecimento do barril deste conjunto duplo de parafuso e barril paralelo é avaliada em 5kw, proporcionando aquecimento eficiente e uniforme em todo o barril. Essa capacidade de potência garante um rápido aumento de temperatura e condições térmicas estáveis ​​durante a operação, o que é vital para o processamento de materiais sensíveis à temperatura. O aquecimento consistente contribui para uma melhor homogeneidade do material e reduz o risco de defeitos causados ​​por fusão irregular ou flutuações de temperatura.

Além do aquecimento eficaz, os parafusos e barris duplos paralelos apresentam um sofisticado sistema de resfriamento de barril com 4 zonas de resfriamento distintas. Este arranjo de resfriamento multizona permite um controle preciso da temperatura, permitindo que os operadores ajustem com precisão o processo de resfriamento para atender aos requisitos específicos do material. A capacidade de gerenciar gradientes de temperatura dentro do barril ajuda a otimizar a viscosidade e as características de fluxo do polímero fundido, aumentando assim a eficiência do processamento e a qualidade do produto.

O tratamento de superfície do cano é outro aspecto crítico que diferencia estes parafusos e canos de injeção paralelos duplos. A superfície do cano passa por nitretação, um processo de endurecimento superficial altamente durável que melhora significativamente a resistência ao desgaste e a proteção contra corrosão. A nitretação prolonga a vida útil do cilindro, criando uma camada dura e resistente ao desgaste que minimiza a abrasão e o acúmulo de material durante a operação. Este tratamento garante que os parafusos e cilindros gêmeos paralelos mantenham sua precisão dimensional e desempenho durante o uso prolongado, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

Além disso, a velocidade de rotação do parafuso desses conjuntos de parafuso e cilindro paralelos duplos pode ser controlada com precisão dentro de uma faixa de 0 a 600 rpm. Esta ampla faixa de velocidades oferece excelente adaptabilidade a diferentes condições de processamento e tipos de materiais. Velocidades baixas são adequadas para mistura e alimentação suave de materiais delicados, enquanto velocidades mais altas são ideais para fusão e homogeneização intensivas. A capacidade de ajustar a velocidade da rosca de forma dinâmica permite a otimização do rendimento e das características do produto, melhorando a eficiência geral do processo.

No geral, o conjunto duplo de parafusos e cilindros paralelos representa uma combinação perfeita de engenharia avançada e funcionalidade prática. Sua combinação de uma ampla faixa de diâmetro de rosca, poderoso aquecimento do cilindro, resfriamento multizona, superfície do cilindro nitretada e velocidade de rotação da rosca ajustável o torna um componente indispensável para indústrias de processamento de plástico. Quer sejam usados ​​em extrusão ou moldagem por injeção, esses parafusos e cilindros duplos paralelos oferecem desempenho confiável, melhor manuseio de materiais e qualidade consistente do produto.

Os fabricantes que buscam aprimorar suas capacidades de produção descobrirão que os cilindros e parafusos de injeção paralelos duplos oferecem vantagens incomparáveis ​​em termos de durabilidade, eficiência e controle de processo. Ao integrar este conjunto de parafusos e cilindros de alta qualidade em suas máquinas, eles podem obter maior rendimento, taxas de refugo reduzidas e melhores características do produto final, levando, em última análise, ao aumento da lucratividade e à satisfação do cliente.

Características:

• Nome do produto: Parafuso duplo paralelo e cilindro
• Tratamento de Superfície: Nitretação para maior durabilidade
• Faixa de diâmetro do parafuso: 20 mm - 150 mm
• Diâmetro do cano: 45 mm - 300 mm
• Excelente resistência à corrosão para desempenho duradouro
• Resistência à temperatura: Até 300°C
• Conjunto de parafusos e cilindros paralelos duplos de alta qualidade projetado para eficiência
• Conjunto confiável de parafusos e cilindros paralelos duplos, adequado para diversas aplicações
• Conjunto durável de parafusos e cilindros paralelos duplos garantindo operação ideal

Parâmetros técnicos:

Aplicações:

O produto Jialong Parallel Twin Screw and Barrel foi habilmente projetado para atender diversas necessidades industriais, oferecendo desempenho e confiabilidade excepcionais. Originário da China, este produto é uma solução premium nos setores de extrusão e moldagem por injeção. Seu design avançado, com parafusos e cilindros de extrusão duplos paralelos, garante processamento eficiente de material com uma velocidade de rotação do parafuso variando de 0 a 600 rpm. Esta flexibilidade permite-lhe adaptar-se perfeitamente a vários requisitos de produção, tornando-o adequado para operações de produção de pequena e grande escala.

Uma das principais ocasiões de aplicação do parafuso e cilindro duplo paralelo Jialong é na indústria de extrusão de plástico. A extrusora de parafuso duplo paralelo e os barris são ideais para composição, mistura e processamento de polímeros, permitindo que os fabricantes produzam produtos plásticos de alta qualidade com produção consistente. O design do parafuso facilita excelente mistura de materiais, transferência de calor e força de cisalhamento, o que melhora significativamente a uniformidade do produto e reduz defeitos de produção.

Em cenários de moldagem por injeção, os parafusos e cilindros de injeção paralelos duplos desempenham um papel crucial para garantir a fusão e injeção precisas de materiais plásticos. A robusta potência do motor principal de 37kW combinada com uma potência de resfriamento do parafuso de 3kW garante operação estável e controle de temperatura, o que é vital para a produção de peças moldadas complexas e delicadas. Isso torna o produto Jialong altamente adequado para indústrias eletrônicas, de componentes automotivos e de embalagens, onde a precisão e a durabilidade são fundamentais.

Jialong oferece uma quantidade mínima de pedido de apenas 1 conjunto, com preços variando de US$ 4.500/conjunto a US$ 9.500/conjunto, tornando-o acessível tanto para startups quanto para empresas estabelecidas. O produto é embalado com segurança em uma embalagem de madeira para garantir uma entrega segura no prazo de 1 a 35 dias úteis, dependendo das especificações do pedido. As condições de pagamento são flexíveis com TT aceito, suportando transações convenientes.

Com capacidade de fornecimento de 300 peças por mês, a Jialong garante disponibilidade oportuna para atender às demandas do mercado. A rugosidade superficial de Ra0.4um nos parafusos e cilindros aumenta a resistência ao desgaste e a longevidade do produto, reduzindo custos de manutenção e tempo de inatividade. Seja usado em extrusão ou moldagem por injeção, o parafuso duplo paralelo e o cilindro da Jialong representam uma solução confiável, eficiente e econômica para os desafios modernos de fabricação.